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镀铝锌板

什么是镀铝锌板:

镀铝锌板是指钢板镀层在锌的基础上添加了铝（钝化保护），一般成分为55%铝，43.5%锌，1.5%硅，具有优良耐大气腐蚀性，耐腐蚀是镀锌板的2-5倍，还具备铝板的耐高温腐蚀性，表面光滑，外观良好，但其镀层的成型及耐焊接性稍差。在国外一般40%左右的镀铝锌直接使用，60%左右的板则进一步作为彩涂的基板。

用途：建筑屋顶、墙面、电气柜、家电、汽车、彩涂基板等

镀铝锌板的结构:

基板（冷轧）：具有强度高、易于加工、经济等优势，但是容易腐蚀。

镀55%铝锌板铝锌涂层：55%铝+43.5%锌+1.5%硅及其他微量元素。

合金层：通过铝与铁形成薄合金层，从而抑制质脆的锌铁合金生长，增加加工性。

涂镀含量分类:

镀55%铝锌钢板：镀层由55%铝，43.4%锌与1.6%硅组成，耐腐蚀是镀锌板的2-6倍，特点为耐高温腐蚀性，表面光滑，外观良好，但镀层的成型及焊接性稍差。

镀5%铝锌钢板：镀层为5%铝、0.1%混合稀土元素，其余为锌，耐腐蚀性是镀锌板的2-3倍，特点为镀层成型性很好，具有良好的涂敷性和焊接性能，但表面不如高铝钢板那样光亮，精美，因此很少裸露使用。

表面处理:

镀层表面处理方式	用途说明
铬酸钝化（C）	用于高强钢板热镀之后的表面处理方式，以减少运输和储存过程中的白锈
无铬钝化（C5）	要求限制钝化液中对环境和人体有害的六价铬等，而使用的表面处理方式
耐指纹（N）	钝化工艺之后的表面处理方式，在加工过程中起润滑作用，防止操作过程中的手指纹印玷污，防止使用过程中的表面过早发黑
无铬耐指纹（N5）	钝化工艺之后的表面处理方式，在加工过程中起润滑作用，防止操作过程中的手指纹印玷污，防止使用过程中的表面过早发黑，同时要求限制耐指纹膜中对环境和人体有害的六价铬等含量
涂油（O）	在钝化工艺之后，为进一步减少长途运输和长期储存过程中的锈蚀而增加的表面处理方式

影响镀锌板使用的因素

镀锌板耐腐蚀原理镀层重量（厚度）对耐腐蚀性能的影响基板（底材）材质

镀55%铝锌合金钢板的耐腐蚀性系得自于铝的钝化层保护功能和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分作牺牲保护时，铝便在钢板外部形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。镀55%铝锌在世界各地区如田园地区、工业地区、一般海岸地区及严苛的海洋地区进行长期的大气曝露试验结果，证实在相同镀层厚度情况下，镀55%铝锌较镀锌耐蚀性高2-6倍。

镀层重量是耐腐蚀的最重要的保证条件，镀层厚度越大，耐腐蚀性能越好，这已经通过很多加速试验和暴晒试验所证明。通常所说的镀铝锌层的厚度指双面厚度，正常情况下，市面上常用的镀铝锌层都是双面等厚镀铝锌。

附部分环境对应锌层：

环境	锌层重量
室内环境	AZ70或AZ100即可
郊区环境	AZ150或AZ100加上涂装
市区或工业地区	AZ150加上适当涂装
沿海地区	AZ180及以上加上适当涂装

可依用途区分为成型用与结构用镀铝锌钢板两大类。

（1）成型用
一般国际通用规格将成型用镀铝锌钢板区分为下列数种，可依成形加工程度加以选择适当品级。（以宝钢为例）

用途	牌号	屈服强度（MPa）	抗拉强度（MPa）	断后延伸率A80mm % 不小于
一般用	DC51D+AZ	190～360	270～500	22
冲压用	DC52D+AZ	140～300	270～420	26
深冲用	DC53D+AZ	140～260	270～380	30
特深冲	DC54D+AZ	120～220	260～350	36

（2）结构用
一般国际用规格将结构用镀锌钢板以底材之性能参数分为下列数种，可依用途及厚度之需要选择强度等级。（以宝钢为例）

用途	牌号	屈服强度（MPa）不小于	抗拉强度（MPa）不小于	断后延伸率A80mm % 不小于	断后延伸率A50mm % 不小于
结构用	S250GD+AZ	250	330	19	/
	S300GD+AZ	300	380	18	/
	S350GD+AZ	350	420	16	/
	S450GD+AZ	450	480	15	/
	S550GD+AZ	550	550	/	2