科宝集团致力于打造高端钢结构工业厂房一站式服务平台。秉承“一米宽·一万米深”的极致化产品理念，作为综合性科技实体企业，提供研发、设计、生产、施工一站式解决方案。

科宝集团在华南区域拥有近10家生产基地，斥资引进了H型钢拼焊矫一体机、钢结构生产线标准四大件、意大利PUMA聚氨酯自动化生产线等高精尖的智能生产设备，拥有工艺精湛的技术人员，标准化、系统化的检验工具，保证所产皆是精品。

近年来，钢结构建筑有了很大发展，加强对钢结构建筑施工技术的研讨十分重要。科宝集团20余年聚焦钢结构领域，针对钢结构建筑施工技术做如下分享：

1、钢结构安装过程中，根据安装单元的结构形式和重量，选择安全可靠的安装机械和器具。安装工艺的选定能够保证现场人员的安全和钢结构的精度和稳定。

2、根据工程特点编制相应的钢结构安装的测量和矫正工艺，报监理工程师审批同意后进行。

3、钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的构件进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施。钢结构采用综合安装时，划分成若干个独立单元，每一个单元的全部钢结构安装完毕后，形成空间刚度单位。

4、型钢构件，采用单点或多点抬吊安装及高空滑移安装时，其吊点必须通过计算确定。

5、钢结构的柱梁、支撑、屋架、罐体单元等主要结构安装就位后，立即进行校正、固定，使当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。

6、钢结构安装、校正时，根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相的调整措施。

7、施工图纸要求顶紧的接触面，贴紧面不小于有70%，用0.3mm厚塞尺检查，塞入面积之和小于30%，边缘最大间隙不大于0.8mm，并做好记录。

8、钢构件的连接接头，按施工图纸规定，检查合格后连接。在焊接和高强度螺栓并用的连接处，按“先栓后焊”的原则进行安装。

9、承受载荷的定位焊缝，其焊点数、厚度、长度通过计算确定。

10、安装时使用的临时螺栓冲钉，在每个节点上穿入的数量，根据安装过程中所承受的荷载计算确定，并符合有关规定：

11、胶带机钢立柱安装严格控制柱间距、柱中心距、柱顶面高程及柱顶面不平度、立柱的垂直度。利用垂球或经纬仪对立柱进行垂直度检查，用经校验并在合格使用期内的量具复测柱间距及中心距，结构件经检验满足规范要求后，进行下一工序的施工。

12、胶带机桁架梁应在拼装平台上拼成最大起吊单元后进行吊装，在拼装过程中，严格控制桁架梁的直线度、倾斜及扭曲。视起吊设备性能，将走道支撑与走道板一并装在桁架梁上吊装。桁架梁间联接件应安装紧固。

13、廊道给料器和接料槽的安装：在廊道胶带机未安装前，用自制炮车将料槽运进廊道受料口，在廊道顶扎三脚扒杆进行土法吊装。用手动葫芦将料槽徐徐从受料口吊到安装部位，将其与预埋螺栓连接。